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上海和黃藥業

發布日期:2019-05-17       來源:和黃藥業
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今天,《勞動報》為他們點贊!


5月7日,在首屆“上海職工創新優秀成果獎”總結表彰大會暨頒獎儀式上,上海和黃藥業的創新項目“中藥微粒丸關鍵生産設備的研制與應用“榮獲一等獎。”


今天(516日)出版的《勞動報》,以《小藥丸裡凝聚一線職工大智慧》為題,對此事進行了專題報道,細說了該項目台前幕後的那些人和事。以下為報道原文:


 


麝香保心丸,源自宋代《太平惠民和劑局方》所記載的名方“蘇合香丸”,作為經典中藥微粒丸代表,是治療冠心病的常備藥物,正式上市應用于臨床三十餘年,早已為患者所熟知。與上市之初的藥丸相比,當下看似毫無差别的麝香保心丸,背後的生産工藝精細化、自動化水平已得到了大幅提升。最為人所稱道的是,這些優化提升,來自于上藥集團上海和黃藥業有限公司一線職工對生産流程的思索領會和薄弱環節的持續攻關。


時間回撥到數年之前,當時麝香保心丸的制作工藝仍以傳統手工為主,在中成藥生産自動化、管理數字化的浪潮中,原生産過程中的成型階段實時監控、物料損耗問題、均勻性問題、勞動強度等薄弱環節都制約着經典中成藥走向現代化的步伐。


生産環節是不是流程最優,效率最高,設計最合理,生産一線的操作工人骨幹、質量管理人員、工藝技術員們,心裡都有本“明白賬”。面對向工藝精細化和管理數字化的轉型升級,大家發起了優化生産各環節的“持久戰”:


麝香保心丸主要為芳香類成分,不耐高溫,易揮發,隻能通過低溫幹燥成型,大家集思廣益,開發了數據監控軟件,實時監控運行數據,超出預定值就自動記錄、并觸發報警、停機,并以手機短信形式實現實時人機信息溝通,加強生産管控水平;


半固體物料混合均勻難度較大,大家又突破固有思維,研制了潮料混合機,運用獨特的框式攪拌槳、導流闆和分散盤結構,确保混合效果。攪拌桶同時又作轉移桶,攪拌槳提升後可以單獨移走,方便物料轉移,降低了勞動強度;


以往帶式幹燥機進料系統冗長,影響産品得率,大家反複摸索嘗試,取消了過渡罐,增加回流管,減少了物料的中間轉運環節,操作大幅簡化,産品收率提高至99%以上,有效成分的損耗率大幅降低;


針對藥粉特别不易混合均勻的難題,研制了新型高效混粉機,使用适合于粉料的獨特螺旋式攪拌槳,确保藥粉混合均勻,進一步降低了勞動強度,提高了生産效率;


傳統工藝中排風系統易堵塞,為此大家又對排風系統進行了改進,增加了排風旁路,既保證了生産時排風的過濾,又避免清洗時高溫高濕氣流對排風過濾器造成的堵塞,生産過程更加綠色環保……


創新之路從來不會一帆風順,特别是對于沒有機械基礎的中藥人來說,每一個改進的創意從形成到實現都會遇到重重險阻。僅以混合機為例,大家從豆漿機中獲得靈感:攪拌時,将槳放入桶内,結束後,移走攪拌槳,物料直接就在桶裡,過程中桶作為容器一起移到下個工序,就能達到節約人力、時間,又方便清潔的目的。


有了這個想法,大家立即行動,卻發現實際設計過程并不簡單:設備具體分成幾部分?桶的容積需要多大?攪拌槳采用什麼形式,怎麼确保均勻?攪拌槳怎麼提升,怎麼定位?一個個問題不斷被提出……但創新的火花一旦被激發,便成燎原之勢,沒有人被難題吓退,而是對每一個細節都進行着反複讨論、推理。方案前前後後修改了十幾稿,曆時2年多,但是當最後設備落地,帶料試生産數據結果出來的那一刻,所有人都高呼:值了!原來至少需要1小時的清場工作現在不到20分鐘就能完成了,過程簡便不說,勞動強度也大大降低了。


一系列創新改進之後,不僅物料損耗最大、質量影響最大的關鍵環節得以突破,一批适用于産品工藝的設備也投入使用,還獲得軟件著作權1項,實用新型授權4項,另有1項發明專利在實審中,發表論文4篇。更重要的是,鍛煉了一支熱愛創新的一線技術工人隊伍。


更好服務患者,服務社會,麝香保心丸的創新團隊僅是衆多上藥人中的一個縮影,為打造“上海制造”品牌助力,積極參與中國制造2025的國家戰略,更多的上藥人正堅持崗位創新,為經典中藥的創新發展不懈努力。

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